日前, 沙鋼開發的鋼包車智能控製係統在電爐煉鋼三車間成功投運,進一步提升了設備實用性、可靠性、安全性。
鋼包車作為(wei) 煉鋼車間運輸鋼水的設備,操作頻次高、設備重要性突出。該車間通過反複研究,對鋼包車控製係統進行技術改進,增設了,實現了鋼包車定位的自動精準控製,*解決(jue) 了生產(chan) 過程中鋼包車的定位、控製等難題,並在一定程度上減輕了勞動強度,提升了作業(ye) 安全係數。
“改造前,我們(men) 要隨時關(guan) 心鋼包車什麽(me) 時候開、位置對不對,氬氣有沒有開、開的大小如何等等,頻繁來往現場操作,還會(hui) 經常出差錯,自從(cong) 有了這套智能控製係統之後,這些根本不需要我們(men) 操心,即使在我們(men) 人工幹預後,係統也會(hui) 自動恢複。”電爐三車間操作工徐忠高興(xing) 地說。
該係統還配備了氬氣泄露和堵塞報警功能,方便故障排除,消除安全隱患。通過合理的氬氣攪拌工藝控製,避免了鋼水攪拌不均或過度攪拌導致的夾渣、吸氣等質量問題,進一步提升了鋼水質量。同時,通過氬氣精準合理控製,進一步減少了氬氣浪費,年可節約氬氣費用130萬(wan) 元左右。